液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
1.常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
2.压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
3.真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种液体灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
你的物料是什么样的物料，并且你使用的灌装机是否符合你物料的灌装机，如果都没问题了那就是灌装机的问题了，你的灌装机是不是抽料泵不好用了，或者设备出问题了，比如物料枪堵住了等等的，建议最好找售后看看。我们自己家用的北方罐转的机器出问题了就是找售后主要的原因有三个
计量的时候传感器发生了故障，导致量不准
计量的时候计量称坏了，导致量不准
在称重的时候，里面的液体是处于晃动状态，就有可能导致量不准。
头两条需要咨询一下厂家进行维修，第三条需要等容器里面的液体稳定之后进行称重
数控液体灌装机调试方法：
1、首先旋松螺帽，然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化，从而使的推拉长度也得到变化，达到分装量自由调节的目的。液体灌装机的螺杆顺时针调节为增量，反之则为减量；当中指针有指示，用5ml针管，数控液体灌装机使用视频，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，白乳胶自动灌装机，但是由于各个针管粗细不同，实际分装量也会有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下来校准。
2、液体灌装机调节后再将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄旋紧牢固。
3、旋松螺帽，按不同推拉长度来确定上固定杆的正欢置。下边的固定杆调好后，转动曲柄让转到上死事将外套管往上提约2mm，灌装机，防止顶烂再将螺帽旋紧后，才可开机。
4、液体灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动上下拉动抽液；调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作；调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
流量式的有三种，就最简单的重力式灌装机来说，就是靠时间来控制流量，灌装误差比较大，适合于水剂等流动性比较好的产品；活塞式灌装机是通过活塞的行程来定量，精度比较好，适用于液体和膏霜产品的定量灌装。
液体灌装机一般是通过设备自带的液位控制系统控制液量的。液位控制系统通常由传感器、控制仪表和执行机构组成。传感器安装在灌装设备的储液罐或灌装桶上，可以实时感应液位高低；控制仪表接收传感器传回的信号，通过计算控制执行机构的工作，控制液体的灌装量。
控制执行机构可以是电磁阀或气动阀，负责控制流量和流速，从而实现精准控制液体灌装量的目的。
此外，根据不同的液体特性和灌装要求，液体灌装机还可以配备不同类型的灌装头和灌装阀门，以实现高效、准确的液体灌装。
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
在灌装的时候可以适当调整速度，速度慢了就可以减少在灌装过程中产生的气泡； 还有就是可以液体灌装机可以采用下潜消泡灌装的方式。灌装前先将液体倒入减压灌，排气螺钉孔可以改大，同时搅拌将气泡赶出来，我们客户做的燃油宝灌装机就是采用这种方式。
你的物料是什么样的物料，并且你使用的灌装机是否符合你物料的灌装机，如果都没问题了那就是灌装机的问题了，你的灌装机是不是抽料泵不好用了，或者设备出问题了，比如物料枪堵住了等等的，建议最好找售后看看。我们自己家用的北方罐转的机器出问题了就是找售后
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
