多功能自动分装机计量，不准把它调一下就可以了。
其工作原理为: 旋转盘带动可调量杯( 由固定杯和可调杯组成) 、下刮板随转轴在原动机的驱动下一起作旋转运动, 当可调量杯随旋转盘转入料斗底部时 , 料斗中的物料自动填充量杯,并由固定在料斗上的上刮板( 由收集板和刮平板组成) 将杯口刮平,保证旋转盘上不积物料和各可调量杯料高一致; 当计量杯再转至定盘的长圆孔卸料口时 ,可调量杯中的物料落入包装袋的同时, 固定在可调杯后与可调杯同步旋转的下刮板将可调杯渗出的物料刮至卸料回落入包装袋, 完成计量自动落料的要求。
1、接通电源，打开面板上的电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮。封口机工作后，电热装置在加热和保温状态中不断交替，即绿色和红色指示灯将不断交替显示。
2、将胶杯放入下模滑板，用手将下模滑板推入到确定位置，向下压动封口机的手柄至最大行程，保压1-2秒钟。然后缓缓升起手柄，并推至原来位置。
3、出下模滑板，取出胶杯，放入未封口胶杯，进行下一个循环。
将机器平稳放置后，打开开关；
2、按“清零”键，显示（0）；
3、设置需要分装的重量（重量+重量-）；
4、按（启动）键，在听到“嘀...”声后，将接料的容器放到出料口接料；
5、分装完成；之后只需在听到“嘀...”声后，接料即可。
全自动包装机下料不准可能是由于下料速度、下料角度、下料器设定或传送带调整等原因造成的。
首先，应调整下料速度，根据包装物的尺寸和重量合理设置下料速度，确保顺利下料。
其次，应调整下料角度，使包装物能够顺利滑落到指定位置。
然后，检查和调整下料器设定，确保下料器与包装物的接触适当，并确保下料器清洁以避免堵塞。
最后，检查传送带的状态和调整，确保稳定运行并避免包装物堆积。通过以上调整和检查，可以有效解决全自动包装机下料不准的问题。
计量不准，一般是电气元件，仪器仪表的问题。
可以和厂家沟通一下，如果设备比较陈旧，可以更换新的仪表。我们也生产粉剂包装机，精度是千分之五全自动包装机下料不准可能是由于下料速度、下料角度、下料器设定或传送带调整等原因造成的。
首先，应调整下料速度，根据包装物的尺寸和重量合理设置下料速度，确保顺利下料。
其次，应调整下料角度，使包装物能够顺利滑落到指定位置。
然后，检查和调整下料器设定，确保下料器与包装物的接触适当，并确保下料器清洁以避免堵塞。
最后，检查传送带的状态和调整，确保稳定运行并避免包装物堆积。通过以上调整和检查，可以有效解决全自动包装机下料不准的问题。
